对于水泥隔离墩模具的使用来说水泥的压实度符合要求是一个方面，另一方面是施工的平整度对隔离墩的质量也产生影响。像在使用过程中出现的裂缝和断裂情况，大多是由于水泥浇筑不平整造成的。在这里浇筑不均匀是造成基层表面凹凸不平的主要因素。这样，在不均匀片状区的边缘部位和摩擦阻力集中的区域就容易形成断板。所以，浇筑均匀是关键。水泥标高过低时，会使浇筑层混凝土厚度偏大，这样混凝土在凝固收缩时与正常的厚度层不一致，会产生拉应力。由于应力作用在面板相对较薄的地方会产生不规则裂缝，因此，一定要把水泥的平整度控制在规定范围内。

混凝土隔离墩钢模具主要损坏问题详细叙述有：隔离墩模具混凝土板浇筑时，在模板的四周及边角处，由于没有控制好灌溉的虚铺高度会出现少料现象，振捣时若未及时补填筑混凝土混合料，或振捣时间不够，振捣棒插点距边角偏大等均会出现边角振捣不密实，特别是在设有拉杆及传力杆的边角处，造成强度达不到设计要求的问题比较严重；混凝土混合料振捣密实后，在局部边板校正模板或胀缝板位置时，常有缺料的现象发生，补填料后应根据作业面实际情况进行重新振捣，否则将会影响混凝土边角的强度；切缝前要校正好切缝机，带故障的切缝机严禁进行切缝作业，机械的跑偏会导致打边和损坏混凝土道面的外观质量，注意掌握好切缝的时机，一般待混凝土强度达到时切缝的效果较好，过早切缝容易造成掉边掉角；切刀缝时因未拆模板，一般都切不到边，拆除模板后未切缝处正好有一块骨料石子埋在缝的中间，会将边角混凝土不规则的拉断出现掉边或掉角；铺筑填仓混凝土混合料的时间过早，因混凝土强度比较低，会使先铺筑的混凝土板边角遭到破损；混凝土板在拆模时不按操作要求进行作业，硬砸，硬撬，甚至野蛮施工，导致混凝土板掉边掉角；铺筑独立格混凝土板时，板两侧拆模后的边角在外暴露时间过长，得不到有效的早期湿润养护，导致模具的边角强度偏低；隔离墩切缝后，未限制使用，接缝内掉进石子，导致板体膨胀挤掉边角； 运输混凝土混合料的车辆，倒车时不注意，碰掉边角。