对于水泥隔离墩模具的使用来说水泥的压实度符合要求是一个方面，另一方面是施工的平整度对隔离墩的质量也产生影响。像在使用过程中出现的裂缝和断裂情况，大多是由于水泥浇筑不平整造成的。在这里浇筑不均匀是造成基层表面凹凸不平的主要因素。这样，在不均匀片状区的边缘部位和摩擦阻力集中的区域就容易形成断板。所以，浇筑均匀是关键。水泥标高过低时，会使浇筑层混凝土厚度偏大，这样混凝土在凝固收缩时与正常的厚度层不一致，会产生拉应力。由于应力作用在面板相对较薄的地方会产生不规则裂缝，因此，一定要把水泥的平整度控制在规定范围内。

当我们使用隔离墩的施工的时候采购原料时，首先要在实验室中对这些原料进行检验，检验合格后方可进场。对于不符合规格的材料要进行相应的处理，而且要加强原料的管理，如在雨季使用时，一定要对料堆进行篷布遮盖，并使用地面硬化的场地，防止雨水、泥土混粘碎石和砂中。如砂中含泥量大时，可通过水洗处理达到要求；碎石中的石粉含量大时要加强施工筛分工作，去除石粉等。在集料中的土、泥和石粉的含量会对混凝土的抗弯拉强度影响很大，能增加隔离墩模具塑性收缩开裂的几率和干缩变形的程度。在使用时，要严格控制杂质的含量。在配料中，水泥的质量对混凝土的质量影响是大的。水泥有不同的标号，在使用时一定要按设计的要求使用水泥标号。