对于水泥隔离墩模具的使用来说水泥的压实度符合要求是一个方面，另一方面是施工的平整度对隔离墩的质量也产生影响。像在使用过程中出现的裂缝和断裂情况，大多是由于水泥浇筑不平整造成的。在这里浇筑不均匀是造成基层表面凹凸不平的主要因素。这样，在不均匀片状区的边缘部位和摩擦阻力集中的区域就容易形成断板。所以，浇筑均匀是关键。水泥标高过低时，会使浇筑层混凝土厚度偏大，这样混凝土在凝固收缩时与正常的厚度层不一致，会产生拉应力。由于应力作用在面板相对较薄的地方会产生不规则裂缝，因此，一定要把水泥的平整度控制在规定范围内。

由于水泥隔离墩钢模具会出现的施工操作失误或原材料问题产生裂缝原因主要如下：水泥的技术指标不稳定而造成的开裂；混凝土的振捣，某个断面振捣过多，造成该断面混凝土产生分层离折，致使上层浆体含量多，下层骨料集中，上下层收缩值大小的差异造成断面出现裂缝；施工中两车料相接处振捣时，由于疏忽，使振捣不密实，蜂窝较多，形成一度薄弱的横断面；施工协调不利，当混凝土达塑性强度时，由于旁边重型车辆行驶或其他施工机械的操作产生振动，造成板体有可能出现裂缝。