混凝土检查井模具保证质量外观

由于水泥检查井钢模具会出现的施工操作失误或原材料问题产生裂缝原因主要如下：水泥的技术指标不稳定而造成的开裂；混凝土的振捣，某个断面振捣过多，造成该断面混凝土产生分层离折，致使上层浆体含量多，下层骨料集中，上下层收缩值大小的差异造成断面出现裂缝；施工中两车料相接处振捣时，由于疏忽，使振捣不密实，蜂窝较多，形成一度薄弱的横断面；施工协调不利，当混凝土达塑性强度时，由于旁边重型车辆行驶或其他施工机械的操作产生振动，造成板体有可能出现裂缝。

混凝土检查井模具的破损难以修复，影响外观质量，因此，必须在施工操作过程中引起足够重视，加以防患。 水泥混凝土检查井模具掉边掉角预防措施及解决方法：施工时，边角部位一定要振捣密实，不能偏振。特别是传力杆和两侧带拉杆的部位，模板要支撑牢固，传力杆一定要固定好同时防止松动，若出现高低不平的问题则很难处理，振捣拉杆部位时一定要设专人看护，用振动棒在两杆之间插振，不得碰撞拉杆，以免导致拉杆位移，拆模困难；在新检查井上切缝前，应先找一块旧混凝土检查井进行试切，校正机械和训练操作手，待操作较熟练，机器调整好之后，对新道面进行切割。切刀时因未拆模没能切到边的缩缝，拆模后，应立即及时补切，以防掉边掉角；混凝土施工填仓时，在不影响工序安排的情况下，应宁晚勿早，施工缝和相邻板的施工缝不能设在同一断面上，以防挤掉边角；混凝土浇筑完成后拆模不能过早，要有一定的强度后才能考虑拆模，拆模时不能硬砸，硬撬，严格按操作规程要求进行拆卸；拆模后要及时注意保湿养护，不得给其承重受压等；铺筑填仓混凝土板时，两侧正在养护中的混凝土板盖上一层土工布，不得揭得过早过宽。