隔离墩模具在施工中质量提升方法

关于隔离墩模具预制构件养护介绍，隔离墩模具的水泥预制构件的养护方法可以分为自然养护、蒸汽养护、热拌混凝土热模养护、太阳能养护、远红外线养护等几种类型，其中隔离墩模具是以自然养护和蒸汽养护为主。是因为自然养护成本低，简单易行，但相对而言自然养护时间长，模板周转率低，占用场地大；在我国南方地区的台座法生产多用自然养护。  　　隔离墩钢模具的蒸汽养护可缩短需要养护时间，模板周转率相应提高，占用时间大大减少，蒸汽养护是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在较高温度和湿度的环境中进行养护，以加速混凝土的硬化，使之在较短的时间内达到规定的强度标准值。只是蒸汽养护效果与蒸汽养护制度有关，它包括养护前静置时间、升温和降温速度、养护温度、恒温养护时间、相对湿度等。蒸汽养护的过程可分为静停、升温、恒温、降温等四个阶段。  　　

对于水泥隔离墩模具的使用来说水泥的压实度符合要求是一个方面，另一方面是施工的平整度对隔离墩的质量也产生影响。像在使用过程中出现的裂缝和断裂情况，大多是由于水泥浇筑不平整造成的。在这里浇筑不均匀是造成基层表面凹凸不平的主要因素。这样，在不均匀片状区的边缘部位和摩擦阻力集中的区域就容易形成断板。所以，浇筑均匀是关键。水泥标高过低时，会使浇筑层混凝土厚度偏大，这样混凝土在凝固收缩时与正常的厚度层不一致，会产生拉应力。由于应力作用在面板相对较薄的地方会产生不规则裂缝，因此，一定要把水泥的平整度控制在规定范围内。