混凝土隔离墩钢模具出现一些问题的原因是因为：混凝土的水灰比过大，板面出现严重泌水现象威活过早或撒干灰面，也是使表层剥落的一个原因；振捣后混凝土板厚度不够，拌砂浆找平或用推擀法找平，从而形成一层砂浆层，造成混凝土表面水灰比不均匀，出现网状裂缝，使用后在飞机和地面车辆轮胎的反复作用下，甚至出现脱皮，露骨，麻面等现象；混凝土板养护洒水时间过早，在浇筑中或刚刚成活后遇雨，还未终凝的表层受过量水分的浸泡，水泥浆被稀释，不能硬化，变成松散状态，水泥浆失效，析出砂粒，开放交通后表层易磨耗，便露出骨料；混凝土板因施工质量差，或混凝土材料中夹有木屑，纸，泥块和树叶等杂物，或春季施工，骨料或水中有冰块，造成混凝土板面有孔洞；未把住材料质量关，主要是骨料中不洁净，含杂质多，又未采取措施予以清除等原因。

由于水泥隔离墩钢模具会出现的施工操作失误或原材料问题产生裂缝原因主要如下：水泥的技术指标不稳定而造成的开裂；混凝土的振捣，某个断面振捣过多，造成该断面混凝土产生分层离折，致使上层浆体含量多，下层骨料集中，上下层收缩值大小的差异造成断面出现裂缝；施工中两车料相接处振捣时，由于疏忽，使振捣不密实，蜂窝较多，形成一度薄弱的横断面；施工协调不利，当混凝土达塑性强度时，由于旁边重型车辆行驶或其他施工机械的操作产生振动，造成板体有可能出现裂缝。