常规围蔽墩模具的简介是一种对混凝土浆料进行作用，使其凝固成固定形状的模板工具。我们在对其围蔽墩模具进行混凝土的浇筑之前，我们应该先对模具进行清理， 防止模具内存在着杂物影响混凝土制块的外观，并检查管插入之后稳定性是否好，接口是否都处理好，有无漏缝，防止在浇筑的过程中，混凝土浆料溢出。并且我们还需要使用脱模剂对整个模具内部进行涂刷，涂抹脱模剂不仅可以让混凝土围蔽墩在脱模的时候更容易，还可以起到隔离的作用，将混凝土浆料中的水分与钢板进行隔离，防止钢板长时间接触后会出现腐蚀的情况。混凝土浆料的整体配比需要进行严格的控制，水泥、砂石、水几种物质的配比都需要按照标准的配比进行混合。在围蔽墩模具浇筑的过程中，要保持动作的缓慢以及匀速性，防止倒入过快，产生的压力较大对钢板造成损伤。浇筑的过程可以采用分层浇筑的方法，然后让多名工人一同进行操作，减少工程所需要的时间，加快生产速度。在生产的过程中，需要时刻注意钢板以及筋板有无变形或者是堵塞，当出现问题的时候停止浇筑，及时处理。

混凝土隔离墩模具制作样式与说明虽然十分简单，但是对这种模具操作要求是非常严格的。首先，在制作前要对材料进行挑选，选择坚固没有裂痕的钢板进行制作，然后施工方就要根据不同客户对于尺寸结构方面的不同要求去对材料进行打磨、焊接与安装，保证了制作出来的模具的质量。由于模具经过一段时间的储存后表面可能会有一些油污，所以在使用之前要对该模具进行油污清理。清理完之后在模具内侧刷上一层油，刷完油之后就可以往模具里浇灌混凝土了，由于混凝土隔离墩模具体积较大，所以很难将模具放到震动平台上进行震动，可以将震动棒插入模具里进行震动。震动完成之后就要开始将混凝土进行晾晒了，晾晒完成之后就可以将混凝土隔离墩模具进行拆模，这样一个成型的混凝土隔离墩预制件就生产出来了。需要注意的是在生产完预制件后，应该及时对该模具进行灰尘清理，在储存的环境上应该选择干燥通风的环境进行保存，这样做的目的是为了下好的使用。