常规围蔽墩模具的简介是一种对混凝土浆料进行作用，使其凝固成固定形状的模板工具。我们在对其围蔽墩模具进行混凝土的浇筑之前，我们应该先对模具进行清理， 防止模具内存在着杂物影响混凝土制块的外观，并检查管插入之后稳定性是否好，接口是否都处理好，有无漏缝，防止在浇筑的过程中，混凝土浆料溢出。并且我们还需要使用脱模剂对整个模具内部进行涂刷，涂抹脱模剂不仅可以让混凝土围蔽墩在脱模的时候更容易，还可以起到隔离的作用，将混凝土浆料中的水分与钢板进行隔离，防止钢板长时间接触后会出现腐蚀的情况。混凝土浆料的整体配比需要进行严格的控制，水泥、砂石、水几种物质的配比都需要按照标准的配比进行混合。在围蔽墩模具浇筑的过程中，要保持动作的缓慢以及匀速性，防止倒入过快，产生的压力较大对钢板造成损伤。浇筑的过程可以采用分层浇筑的方法，然后让多名工人一同进行操作，减少工程所需要的时间，加快生产速度。在生产的过程中，需要时刻注意钢板以及筋板有无变形或者是堵塞，当出现问题的时候停止浇筑，及时处理。

隔离墩模具、高速公路隔离墩模具制作特点通常都是钢模具，在生产的时候都是要挑选材质更好的钢板进行切割成合适的大小，然后弯折成规定的角度，使用电焊机将每块面板连接在一起，在将筋板焊接在面板上，保证模具的结实程度更加的高一些。然后打磨磨具的边角处，在生产的时候不会划伤工人。生产完的不是整体的隔离墩模具需要用螺丝将他们组装在一起，一定要选择尺寸合适的螺丝钉，尺寸太小的话容易让模具是在使用的时候松动。造成模具的损坏，缩短了使用时间。在灌浆之前在模具里面刷上一层脱模剂方便讲隔离墩从模具里面出来，也能让模具不直接接触到含有水份的水泥和混凝土。减少模具的老化情况。使用完成的模具要及时的清理干净，在生产的时候表面附着的泥土和灰尘打扫干净，然后为模具刷上防锈油，在干净通风的环境中保存，不能所有的模具堆积到一起，要分开放置在盖上防水布。定期的对隔离墩模具进行检查维修保养可以延长模具的使用寿命。