防撞墙模具 玉达 防护墙模具施工工艺

防撞墙模具 玉达 防护墙模具

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防护墙模具施工工艺

(1)施工前的准备工作①用经纬仪将全桥中线贯通，并与线路中线联测，以保证防撞墙的圆顺与线型一致。②根据贯通的中线，按防撞墙的设计位置，把防撞墙的内外线定位于桥面上，并弹上墨线加以标识，每侧防撞墙放内外两条线。③清除防撞墙与桥面接茬部分混凝土的松散颗粒，并凿除超限部分的混凝土。④用扳手调整防撞墙预埋筋的位置、间距，清除附在上面的残碴混凝土，并进行除锈处理。⑤用鼓风机将防撞墙基层吹干浄，经监理工程师认可后，即可进行钢筋绑扎作业。

(2)钢筋加工与绑扎

①必须使用复检合格的钢筋进行下料加工、绑扎，未经检验或检验不符规定的钢筋不得投入使用。②将钢筋按设计图纸要求制作标尺，量好长度后，准确放入切断机内，起动切断机将钢筋切断，切断后的钢筋按不同编号和供料尺小寸长短，分开堆放并标识③钢筋弯由时，12、＠10钢筋用钢筋弯曲机进行弯曲，p8筋用人工弯曲:钢筋末端需做180°弯钩时其圆弧弯曲直径不小于此钢筋直径2.5倍，末端需做90°弯钩时其圆弧弯曲直径不小于此钢筋直径4倍，平直部分按设计要求确定。④钢筋弯曲各部分尺寸允许偏差为士10mm，箍筋各部分尺寸允许偏差为士5mm。⑤绑扎钢筋之前，先预留出顶面钢筋的保护层厚度，确定箍筋的绑扎高度，然后间隔4m～6m绑扎骨架筋。⑥根据绑扎好的骨架筋挂线绑扎其它钢筋，保证整条防撞墙钢筋的线型、高度一致。⑦钢筋的交叉点应用铁线绑扎结实，箍筋应保持竖直，其接头在防撞墙中沿纵向交叉布置，绑扎用的铁丝要向内弯，不得伸向保护层内。⑧梁部钢筋焊接施工，下方要加垫防火布或其他防止焊渣滴下的材料。

(3)模板安装

①待钢筋绑扎完毕，经监理检查认可后，即可进行模板安装作业②模板安装前，先要对模板进行清理、除锈。满涂脱模剂，并安装好泄水孔模具与泚水管。③按照已测量放好的基线安装模板，保证防撞墙在整座桥范围内线型一致。

④①根据设计标高来调整模板的高度，保证防撞墙顶面标高一致，平顺过渡。⑤模板经初调完毕后，再用水平仪复核其标高，用锤球校正其垂直度，并用钢卷尺检查其位置。⑥待模板安装均符合设计要求后，用砂浆把模板底部封堵密实，严防漏浆，同时通过拉杆、顶撑、紧旋器把模板固定牢靠，因混凝士淮筑高度较高模板侧压力较大，应将模板底部的拉杆(通过泄水孔拉紧稳固。

(4)混凝土灌注

①在进行混凝土灌注之前，应对混凝土搅拌站、发电机、振动棒等进行全面检查，保证设备状态完好。②作好砂、石、水泥、减水剂等原材料储备，严格按试验室提供的施工配合比施工，未经现场试验人员的许可不得随意更换配合比。③定期检查搅拌机的计量系统，保证称量准确，水、水泥、外加剂精度不超过士1％，粗、细骨料的用量准确到了士2％。④①混凝土的振捣采用插入式振动棒，其移动距离不得大于30cm，且插入下层混凝土内的深度宜为10cm，捣固时，振动棒要快插慢提

以排除混凝土中的空气，减少混凝土表面的气泡，每一振点的振協延续时间为20秒～30秒，以混凝士不再沉落、不出现气泡、表面呈浮浆为度。⑤在灌注混凝土时，混凝土的坍落度不得过大。先灌注一部分素混凝土至防撞墙拐角上口4cm～5cm处，振动后再灌注另一部分，确保不漏振。灌注混凝土的时间间隔不得超过混凝土的初凝时间，否则要按施工缝处理，若灌注过程有中断，则要特别注意上下两层混凝土接茬处的振捣。⑥灌注混凝土过程中，要派专人负责观察模板有无变形、跑模拉杆有无松动，出现异常情况要立即组织有关人员进行处理。⑦の防撞墙顶面钢筋保护层厚度一般控制在3cm左右。在混凝土灌筑至设计标高后，应将其顶面用抹刀抹平，待混凝土缩水后就进行第二次赶光、抹面，保证全桥的防撞墙顶面平整、光滑、一致。

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