混凝土检查井钢模具主要损坏问题详细叙述有：检查井模具混凝土板浇筑时，在模板的四周及边角处，由于没有控制好灌溉的虚铺高度会出现少料现象，振捣时若未及时补填筑混凝土混合料，或振捣时间不够，振捣棒插点距边角偏大等均会出现边角振捣不密实，特别是在设有拉杆及传力杆的边角处，造成强度达不到设计要求的问题比较严重；混凝土混合料振捣密实后，在局部边板校正模板或胀缝板位置时，常有缺料的现象发生，补填料后应根据作业面实际情况进行重新振捣，否则将会影响混凝土边角的强度；切缝前要校正好切缝机，带故障的切缝机严禁进行切缝作业，机械的跑偏会导致打边和损坏混凝土道面的外观质量，注意掌握好切缝的时机，一般待混凝土强度达到时切缝的效果较好，过早切缝容易造成掉边掉角；切刀缝时因未拆模板，一般都切不到边，拆除模板后未切缝处正好有一块骨料石子埋在缝的中间，会将边角混凝土不规则的拉断出现掉边或掉角；铺筑填仓混凝土混合料的时间过早，因混凝土强度比较低，会使先铺筑的混凝土板边角遭到破损；混凝土板在拆模时不按操作要求进行作业，硬砸，硬撬，甚至野蛮施工，导致混凝土板掉边掉角；铺筑独立格混凝土板时，板两侧拆模后的边角在外暴露时间过长，得不到有效的早期湿润养护，导致模具的边角强度偏低；检查井切缝后，未限制使用，接缝内掉进石子，导致板体膨胀挤掉边角； 运输混凝土混合料的车辆，倒车时不注意，碰掉边角。    

对于制作检查井模具来说，熟悉检查井的设计图纸及预制计划要求是技术人员及项目部主要负责人都需要了解，工地现场的预制件需求计划和预制件厂的仓存量确定预制构件的生产顺序及送货计划；及时熟悉施工图纸，及时了解使用单位的预制意图，了解预制构件的钢筋、模板的尺寸和形式及混凝土浇筑工程量及基本的浇筑方式，以求在施工中达到优质、高效及经济的目的。预制构件品种多样，结构不一，应根据施工人员的工作量及施工水平进行合理安排，针对施工技术要求及预制构件任务紧急情况以及施工人员任务急缓程度，适当调配施工人员参与钢筋、模板以及混凝土浇筑。为达到预制构件使用要求、运输方便、统一归类以及不影响预制构件生产的连续性等要求，场地的平整及预制构件场地布置规划尤为重要。生产车间高度应充分考虑生产预制构件高度、模具高度及起吊设备升限、构件重量等因素，应避免预制构件生产过程中发生设备超载、构件超高不能正常吊运等问题。