混凝土流水槽模具的破损难以修复，影响外观质量，因此，必须在施工操作过程中引起足够重视，加以防患。 水泥混凝土流水槽模具掉边掉角预防措施及解决方法：施工时，边角部位一定要振捣密实，不能偏振。特别是传力杆和两侧带拉杆的部位，模板要支撑牢固，传力杆一定要固定好同时防止松动，若出现高低不平的问题则很难处理，振捣拉杆部位时一定要设专人看护，用振动棒在两杆之间插振，不得碰撞拉杆，以免导致拉杆位移，拆模困难；在新流水槽上切缝前，应先找一块旧混凝土流水槽进行试切，校正机械和训练操作手，待操作较熟练，机器调整好之后，对新道面进行切割。切刀时因未拆模没能切到边的缩缝，拆模后，应立即及时补切，以防掉边掉角；混凝土施工填仓时，在不影响工序安排的情况下，应宁晚勿早，施工缝和相邻板的施工缝不能设在同一断面上，以防挤掉边角；混凝土浇筑完成后拆模不能过早，要有一定的强度后才能考虑拆模，拆模时不能硬砸，硬撬，严格按操作规程要求进行拆卸；拆模后要及时注意保湿养护，不得给其承重受压等；铺筑填仓混凝土板时，两侧正在养护中的混凝土板盖上一层土工布，不得揭得过早过宽。

流水槽钢模具的原材料对流水槽模具混凝土预制构件有着一定影响及控制，原材料主要包括水泥、细集料、粗集料等。只有合格的原材料，才能制作出符合技术要求的合格混凝土构件。关于原材料的选用其中配置水泥、混凝土等采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥五大品种。通常普通硅酸盐水泥的混凝土拌和料比矿渣水泥和火山灰水泥的工作性好。矿渣水泥拌和料流动性大，但粘聚性差，易泌水离析；火山灰水泥流动性小，但粘聚性好。用矿渣或火山灰水泥预制混凝土小型构件，易造成外表初始水分不均匀，拆摸后颜色不匀，掺入的矿渣或火山灰在混凝土表面易形成不均匀花带、黑纹，影响构件外观质量。因此，预制混凝土构件时，尽量选用普通硅酸盐水泥。