公路流水槽钢模具水泥构件制品的制作工艺是根据生产过程中构件成型和养护的不同特点所区分的，流水槽钢模具预制构件制作工艺可分为台座法、机组流水法和传送带法三种。目前的预制外墙、预制楼梯、预制阳台等安装物件仍以台座法生产为主，部分标准化生产的预制内隔墙条板已经实现了机组流水法或传送带法。现在我们来讲一讲台座法、机组流水法与传送带流水法。台座法是在表面光滑平整的混凝土地坪、胎模或混凝土槽，也可以运用于钢结构，模具件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上进行。机组流水法是机组流水法是在车间内，根据生产工艺的要求将整个车间划分为几个工段，每个工段皆配备相应的工人和机具设备，构件的成型、养护、脱模等生产过程分别在有关的工段循序完成。传送带流水法模具模板在一条呈封闭环形的传送带上移动，各个生产过程都是在沿传送带循序分布的各个工作区中进行。

流水槽钢模具的原材料对流水槽模具混凝土预制构件有着一定影响及控制，原材料主要包括水泥、细集料、粗集料等。只有合格的原材料，才能制作出符合技术要求的合格混凝土构件。关于原材料的选用其中配置水泥、混凝土等采用硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥五大品种。通常普通硅酸盐水泥的混凝土拌和料比矿渣水泥和火山灰水泥的工作性好。矿渣水泥拌和料流动性大，但粘聚性差，易泌水离析；火山灰水泥流动性小，但粘聚性好。用矿渣或火山灰水泥预制混凝土小型构件，易造成外表初始水分不均匀，拆摸后颜色不匀，掺入的矿渣或火山灰在混凝土表面易形成不均匀花带、黑纹，影响构件外观质量。因此，预制混凝土构件时，尽量选用普通硅酸盐水泥。